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对安装电磁流量计时需注意的事项，你知道多少?
对安装电磁流量计时需注意的事项，你知道多少?
电磁流量计安装时需注意的事项：
1、 对外部环境的要求：
a 电磁流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
b 电磁流量计好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。
c 电磁流量计应避免安装在含有腐蚀性气体环境中，必须安装时，须有通风措施。
d 为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
e 电磁流量计安装场所应避免有强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
2、 对直管段的要求：
为了改善涡流与流场畸变的影响，电磁流量计计安装前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装、维护、保养方便，在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
3、 对工艺管的要求
电磁流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a、 上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b、 工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
4、 旁通管的要求
为了方便检修流量计，好为电磁流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及电磁流量计需清洗而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a 方便电磁流量计的检修
b 对重污染流体必须安装
c 流体不能停止而电磁流量计需清洗
5、 电磁流量计在管线上的安装要求
A、 在大口径电磁流量计（DN200以上）安装管线上要加接弹性管件
B、 长管线上控制阀和切断阀要安装在流量计的下游
C、 为防止真空，电磁流量计应装在泵的后面
E、 为防止真空，落差管超过5mm长时要在电磁流量计下游高位置上装自动排气阀
F、 敞口灌入或排放电磁流量计安装在管道低段区
G、 水平管道电磁流量计安装在稍稍向上的管道区
H、 电磁流量计上下游管道为异径管时，异径管中心锥角应小于15°
6、 电磁流量计在安装时，要特别注意其接地设置。电磁流量计的接地要求有两个方面，即被测介质和接地。电磁流量计的传感器和转换器接地端子要与流量信号线的屏蔽层相通接触。在接地的时候，以大地为零位，这样可以减少外界的干扰。
a 安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
b 流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致。
c 电磁流量计的电极轴线必须近似水平，否则影响测量精度。
d 传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
e 为了避免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
f 安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
g 对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式
h 对于腐蚀性介质，好应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管中沉积，使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
i 对于测量管口径大于200mm，为安装方便，可采用伸缩头
二、安装电磁流量计的时候，一定要注意场地的选择，不要安装在有强雷震动、有强电磁场的场地，否则是很容易受到干扰的。
1、电路部分产生热量更低：室外现场使用中，夏天的高温和自身产热导致许多电磁流量计烧坏，特别是一体型。
2、增加防雷击功能：许多电磁流量计损坏的直接原因是遭到雷击，而且是不可修复性的。
3、自动判别和去除干扰信号：在有变频干扰和测量纸浆、泥浆的现场，流量噪声的干扰，导致测量异常。
4、增加电极自检功能：电极是电磁流量计的关键部件，电极的污染影响流量测量。
5、分体型的输入信号线长度达300米：一般厂家仅20米，我们防照日本企业的设计，实现了突破。
三、可精确地测量各种酸、碱、盐溶液、原水、冷却水、污水、煤浆、矿浆、泥浆、水泥浆、纸浆、糖浆、药液和各种饮料等导电流体和固液二相体的体积流量。 LDE系列电磁流量计有一体型和分离型二种组合型式。
特点:
1.流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失，测量管道不易堵塞；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
3.转换器采用国际新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。
4. 点阵中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
5.传感器安装不受液体流动方向限制，可实现双向测流即正向或反向测量。
6.量程随意设定，传感器和转换器可随意互换。
7.安装方便，可水平、垂直或倾斜任意角度安装，对上游直管管道段要求较低。
8.使用方便、维护量少、使用寿命长、低功耗，可输出标准电流和频率脉冲及RS－485通讯。
四、电磁流量计的外型尺寸:
测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20mA和0～1kHz输出。
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